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溶气气浮装置

  溶气气浮装置是大连爱德摩设备制造有限公司的核心产品之一,用于污水处理领域的高效固液或液液分离,在石油、石化、电力、冶金、食品等众多行业广泛运行。该设备占地面积小,适合有空间但场地紧缺的场所,根据用户要求,可以满足不同的用户需求。


 

  工作原理

  污水进入管式反应器后,分别加入混凝剂和絮凝剂并与管道中的污水充分混合反应,然后进入溶气浮选机,与溶气水混合,絮体附着在小气泡上,通过设置在浮选机腔中的斜板与水分离后上浮到浮选机的表面,被自动刮渣机刮走,浮选机底部沉淀物由底部的刮泥机刮至排污阀排走。出水通过特殊设计的流道,溢流出浮选机。浮选机出水的一部分,通过特殊结构的溶气泵进行再循环(设计循环率约为20%)。在溶气泵入口端加入空气(或氮气)与回流水快速混合,溶解直至饱和。过剩的空气将通过释放阀自动排走,以维持母管内一定的溶气液位。在浮选机的底部装有先进的防堵释放器,溶气的压力水通过释放器,均匀地释放出气泡。

                                            

  产品特点

  • 独特的结构设计,保证了浮选机内水流处于完全的层流状态,表面负荷小于2.5m3/m2h,大大提高了分离效率;

  • 浮选机腔内设置的斜板,可以使絮体在斜板内部浮上的过程中发生二次的絮凝反应,增大颗粒的尺寸,提高分离效率;

  • 针对不同水质设计的防堵释放器,能保证生成非常均匀细小、适合处理对象的浮选气泡;

  • 独特的斜罐高压溶气技术,免去了大体积的溶气罐,溶气压力可以达到0.6Mpa,溶气量大,加强了气浮挟污能力,可以处理含油量大、悬浮物浓度高的污水;

  • 由于特殊的结构设计,斜板溶气气浮(ADAF)的集成化程度高,结构紧凑,占地面积小。

  • 既除油又除悬浮,分离效率高。

  气浮配套设备 PFR型管式反应器
                                                

  工作原理

  PFR管式反应器由三个特殊设计的混合管道组成,分别加入混凝剂(Coagulant)、絮凝剂(Flocculant)和溶气气泡,通过设计控制各管段的混合能量和混合时间,以达到最优化的混凝效果。

  PFR型管式反应器广泛应用于各种污水处理工程中,用于去除污水中的油及悬浮物,COD,BOD,这种新型管道反应器ADAF配套使用能大大提高气浮机的分离效率。

  


  产品特点

  •由于管道中的混合能量和时间易于控制,确保混合均匀,混凝和絮凝反应稳定,可生成均匀的絮状物;

  •由于在管段上加入了溶气气泡,气泡能结合进絮体的内部;

  •由于加药点是在管段的中间,可以将水处理药剂耗量降至最少。

  

    
 

  应用范围

  •石油开采行业油气田采出水处理

  •石油炼制和储运行业含油废水处理

  •电力行业除尘水分离处理

  •煤炭和冶金加工业含固废水处理

  •印染、造纸、纺织等行业污水处理

  •食品加工和乳制品行业含油脂废水处理
 

 

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